Ali veste, kako izbrati barvno prevlečene jeklene tuljave?

Ali veste, kako izbrati Jeklene tuljave z barvno prevleko?
Izbira barvno obloženih jeklenih tuljav se nanaša predvsem na izbiro mehanskih lastnosti, tipa podlage in mase premaza ter zmogljivosti sprednjega in zadnjega premaza. Uporaba, okoljska korozija, življenjska doba storitve, trajnost, metoda obdelave in stopnja deformacije so pomembni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pri izbiri materialov.
1. izbira mehanskih lastnosti, tipa substrata in mase prevleke
Mehanske lastnosti so izbrane predvsem na podlagi dejavnikov, kot so uporaba, metoda obdelave in stopnja deformacije. Na primer, strešne plošče zgradb običajno ne nosijo obremenitve in deformacija med obdelavo ni zapletena, zato je TDC51D običajno izbran. Za dele z razmeroma veliko stopnjo deformacije je treba izbrati materiale z dobro oblikovanjem, kot sta TDC52D in TDC53D. Za komponente s težkimi zahtevami je treba izbrati ustrezno strukturno jeklo v skladu z zahtevami za oblikovanje, kot so TS280GD, TS350GD itd. Pogosto uporabljene metode obdelave za barvne plošče so strižete, upogibanje, valjanje itd. Pri naročilu morate izbrati glede na značilnosti vsake metode obdelave. Poleg tega, ker se mehanske lastnosti substrata običajno uporabljajo za zamenjavo mehanskih lastnosti barvnega prevlečenega lista v dejanski proizvodnji, postopek barvnega prevleka pa lahko povzroči, da se mehanske lastnosti substrata spremenijo, je treba to zabeležiti. Vrsta substrata (vrsta prevleke) in teža prevleke sta izbrana predvsem na podlagi namen, okoljske korozije, življenjske dobe in trajnosti. Protikorozija je ena glavnih funkcij barvno prevlečenih listov, vrsta prevleke in teža prevleke pa sta glavni dejavniki, ki vplivajo na korozijsko odpornost barvno prevlečenih listov. Ker so barvno prevlečeni listi za gradbeništvo običajno neposredno izpostavljeni atmosferskemu okolju, so običajno izbrani substrati, kot so pocinkani listi vročega pocinka in aluminijaste liste z dobro korozijsko odpornostjo in debelo prevleko. Poleg tega je tudi korozijska odpornost različnih vrst premazov različna. Na primer, pod isto debelino prevleke je korozijska odpornost aluminijaste-cinkove prevleke višja kot pri pocinkanem premazu z vročim dip. Poleg tega se korozijska odpornost običajno poveča s povečanjem teže prevleke, tako da je mogoče korozijsko odpornost barvnih listov izboljšati z uporabo substrata z visoko korozijsko odpornostjo in/ali povečanjem teže prevleke. Obstajajo razlike v korozijski odpornosti rezanih robov jeklenih plošč z različnimi vrstami prevleke, kar je treba tudi opozoriti. Poleg tega sta življenjska doba in trajnost tudi pomembna dejavnika, ki jih pri izbiri gradiva ni mogoče prezreti. Če sta potrebna dolga življenjska doba in visoka vzdržljivost, je treba izbrati substrat z dobro korozijsko odpornostjo ali težo težo prevleke. Ker prevleka pocinkanih materialov vsebuje približno 55% aluminija (AL), je aluminij bipolarna kovina, ki lahko reagira tako s kislino kot alkalijem. Ko cement in vodo zmešamo v betonski pesek, je zelo alkalna. V takšnem okolju alkalnosti bo aluminij (AL) doživel kemijsko reakcijo, zaradi česar se bo prevleka raztopila in izgubila svojo protikorozijsko zaščito. Zato pocinkani navadni listi, vključno z barvno prevlečenimi listi na pocinkanih podlagah, niso primerni za neposreden stik z mokrim cementom.
2. Izbor zmogljivosti sprednje prevleke
Izbira zmogljivosti sprednjega premaza se nanaša predvsem na vrsto prevleke, debelino prevleke, barvno razliko premaza, sijaj prevleke, trdoto prevleke, prilagodljivost/adhezijo prevleke, trajnost prevleke in druge izbire zmogljivosti.
Vrste premazov 1.
Običajni vrhunski plašči vključujejo poliester, poliester, spremenjen s silicijem, poliester z visoko trpljivostjo, R in poliviniliden fluorid. Obstajajo določene razlike v trdoti, prožnosti/adheziji, korozijski odpornosti, E in drugih vidikih različnih vrhuncev. Poliester je trenutno najpogosteje uporabljen premaz, s splošno trajnostjo, dobro trdoto in prilagodljivostjo prevleke ter zmerno ceno. Izboljšajo se vzdržljivost, sijaj in zadrževanje barv, spremenjenega s silicijem, vendar je prilagodljivost prevleke nekoliko zmanjšana. Poliester z visoko trpljivostjo ima prednosti poliestra in je bil izboljšal trajnost, z zmogljivostjo visoke stroške. Polivinilidenski fluorid ima odlično vzdržljivost in dobro prilagodljivost prevleke, vendar je trdota razmeroma nizka, na voljo je malo, cena pa je draga. Za podrobne kazalnike uspešnosti različnih vrhuncev glejte ustrezna gradiva ali se posvetujte s strokovnjaki. Vrhunski plašči so določeni predvsem glede na dejavnike, kot so uporaba, okoljska korozija, življenjska doba storitve, trajnost, metoda obdelave in stopnja deformacije.
2. Primer
Običajni prajmi vključujejo epoksi, poliester in poliuretan. Obstajajo nekatere razlike v adheziji, prožnosti, korozijski odpornosti in drugih vidikih različnih prajmov. Epoksi se dobro veže s substratom in visoko korozijsko odpornostjo, vendar njegova prilagodljivost ni tako dobra kot drugi prajmerji. Poliester se dobro povezuje s substratom in odlično prilagodljivostjo, vendar njegova korozijska odpornost ni tako dobra kot epoksi. Poliuretan je temeljni premaz z razmeroma dobre celovite zmogljivosti. Podrobne kazalnike uspešnosti različnih temeljnih premazov se lahko napotijo ​​na ustrezna gradiva ali se posvetujemo s strokovnjaki. Primeri običajno določajo proizvajalci, ki temeljijo na proizvodnih procesih, uporabi, okoljskim jedkostjo in ujemajoči se odnosi z vrhunskimi plašči.
3. Debelina premaza
Korozijska upornost barvnih plošč je tesno povezana z debelino prevleke. Običajno se korozijska odpornost poveča s povečanjem debeline prevleke. Ustrezno debelino premaza je treba določiti na podlagi okoljske jedkosti, življenjske dobe in trajnosti.
4. Razlika v barvi prevleke
Barvno prevlečene plošče imajo lahko med proizvodnjo in uporabo barvne razlike. Ker na barvne razlike vpliva več dejavnikov, kot so proizvodne serije, barvna globina, čas uporabe, okolje in uporabo, se običajno pogajajo tako stranke za oskrbo in povpraševanje pri naročanju.
5. sijaj prevleke
Slob za prevleko je izbran predvsem na podlagi namen in navad uporabe. Na primer, domače plošče z barvno prevleko za konstrukcijo običajno izberejo srednji in nizki sijaj, plošče, prevlečene z barvo, pa za domače aparate običajno izberejo visok sijaj.
6. Trdota prevleke
Trdota prevleke je sposobnost prevleke, da se upira mehanskim učinkom, kot so praske, trenje, trčenje in depresija. Tesno je povezan z odpornostjo na praske, odpornostjo na obrabo in upornostjo vdolbine plošče, prevlečene z barvo. Izbran je predvsem na podlagi namen, metode obdelave, pogojev za shranjevanje in prevoza itd.
7. Prilagodljivost za prevleko/oprijem
Prilagodljivost/adhezija prevleke je tesno povezana s procesiranjem barvne plošče. Izbran je predvsem na podlagi metode obdelave, stopnje deformacije itd. Ko je hitrost deformacije hitra in je stopnja deformacije velike, barvno prevlečene plošče z visoko udarno vrednostjo energije in majhno vrednost T BEND.
8. Trajnost prevleke
Trajnost prevleke je zmogljivost barvno prevlečenih plošč med uporabo, ki se običajno meri z dolžino življenjske dobe. Na trajnost prevleke vplivajo predvsem dejavniki, kot so vrsta prevleke, debelina prevleke in okoljska korozija. Resnično trajnost prevleke lahko določimo s testi atmosferske izpostavljenosti. Trajnost je mogoče ovrednotiti tudi s testi umetnega staranja. Nevtralni test odpornosti na sol je ena najpreprostejših in najpogosteje uporabljenih preskusnih metod umetnega staranja, ultravijolični preskus pospešenega staranja pa je tudi relativno pogost test umetnega staranja. Poleg tega se lahko barvno prevlečene plošče uporabljajo v posebnih okoljih, kot sta kisli dež in vlažnost. Trenutno je treba za oceno izbrati tudi ustrezen preskus umetnega staranja. Treba je opozoriti, da testi umetnega staranja običajno ne morejo v celoti simulirati dejanskega okolja uporabe.